Finden Sie schnell kleine cnc drehmaschine für Ihr Unternehmen: 15 Ergebnisse

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Das Unitech GX1000 3-Achs-Fräsbearbeitungszentrum ist mit einem Nullpunkspannsystem ausgestattet, das einen schnellen und wiederholgenauen Wechsel zwischen verschiedenen Aufspannvarianten ermöglicht. Es kann mit Maschinenschraubstöcken, Drehfuttern, Magnetspanntechnik oder bauteilspezifischen Vorrichtungen verwendet werden. Die Möglichkeit, die Maschine mit einer Automatisierung zu betreiben, die mannlos Bauteile zur Bearbeitung zuführt, steigert die Effizienz und Produktivität erheblich.

Mit unserer CNC Portalfräse sind wir in der Lage Gravuren, Frontplatten etc. direkt in house zu bearbeiten. Selbstverständlich stehen diverse Kleinwerkzeuge zur Bearbeitung zur Verfügung.

Programmübersicht unserer CNC-Horizontal und Vertikaldrehmaschinen, konventionellen Drehmaschinen und Zyklendrehmaschinen

Drehdurchmesser bis 65 mm (von Stange) Drehlänge bis 280 mm Drehdurchmesser bis 65 mm (von Stange) Drehlänge bis 585 mm Mehrkant- und Hartdrehen möglich Futterteile bis ca. 160mm Durchmesser Y-B Achse für schräge, nichtaxiale Bohr- und Fräsbearbeitung, Zusatzfrässpindel

Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. ein Unternehmen das sich auf Verkauf und Service von Sägeautomaten, Biege- und Umformmaschinen für Rohre und Vollmaterial konzentriert. Alle Achsen sind mit maximaler Präzision und Zuverlässigkeit dank spielfreiem Planetengetriebe in drei-stufiger Untersetzung um höchste Produktivität zu erreichen. max. Biege-Kapazität: 54*4mm max. Biegeradius: 200mm max. Biegewinkel: 215° elektr. Anschluß: 20-38kW Maschinengewicht: 3600kg

DREHZENTRUM MIT 2 REVOLVERN, 2 SPINDELN UND INTEGRIERTEM PORTALLADER. JE NACH KUNDENBEDARF ZUSÄTZLICH MIT FLEXIBLEM WERKSTÜCKSPEICHER. Für die Fertigung mittlerer bis großer Losgrößen von normalen bis hochkomplexen Werkstücken von der Stange oder Einlegeteilen. Das bewährte doppelspindlige CNC-Drehzentrum B 446T2 / 465T2 ist jetzt noch vielseitiger, flexibler und produktiver. In der Version RBT2 enthält es neben zwei Revolvern (erhältlich auch mit drei Revolvern) einen integrierten Portallader und je nach Kundenbedarf zusätzlich einen flexiblen Werkstückspeicher. Integrierter Portallader Der integrierte Portallader kann als reiner Entladearm zur Stangenbearbeitung dienen oder als Be- und Entlader bei Einlegeteilen. Somit kann man mit der Maschine auf die täglichen Anforderungen in der Produktion reagieren und sie vielseitig und flexibel einsetzen. Absenkbare Gegenspindel um 120 mm Das Absenken der Spindel aus der Mittelachse bringt erheblich mehr Freiraum für die beiden Revolver, sodass sogar ein paralleles stirnseitiges Bearbeiten auf der Haupt- und Gegenspindel möglich ist. Auch der Einsatz von langen Ausdrehwerkzeugen ist machbar, da bei abgesenkter Gegenspindel der Freiraum vorhanden ist, um gleichzeitig auf der Gegenspindel zu bearbeiten. Dadurch wird die Flexibilität im Werkzeugeinsatz größer, die Bearbeitungszeiten auf den Spindeln können angeglichen und damit die Produktivität im Gesamtprozess erhöht werden. NEU: Möglichkeit zur Anbindung eines automatischen Stockers (Teilespeicher). hersteller aus: Italien

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Im Bereich Fräsen hat sich die Werkzeugherstellung als wichtiger Geschäftszweig entwickelt. Die Maschinenausstattung erlaubt sowohl Kleinserien für Spezialaufträge, als auch mittlere Auftragsgrößen.

Dreh-Fräsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Haupt- und Nebenspindel, bis zu 8 Achsen und Stangenlader

Wir fertigen für Sie auf unseren 3 Hurco-Bearbeitungszentren Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Automatische Hochleistungs-Wickelkopfmaschine für Rollenverpackung Besondere Vorteile: • Äußerst schonendes Produkthandling • Dicht gesiegelte Rollenverpackung • Hohe Format- und Packstilflexibilität • Höchster Leistungsbereich LoeschPack bietet mit der RPM-S ein völlig neuartiges, modulares, modernes Rollenpacksystem mit besonders produktschonenden Beschickungseinrichtungen, wie bspw. der neu entwickelten Vibrationszuführung und der Kernmaschine RPM-S. Das Verpackungssystem erzeugt hermetisch dichte Verpackungen mit einer Leistung von bis zu 400 Produkten pro Minute bei runden Produkten. Die modulare Bauweise ermöglicht eine besonders leichte Formatumstellung. Kundenvorteile mit unserer Bonbonverpackungsmaschine: unsere Erfolgsfaktoren • Auf die spezifischen Anforderungen der Rollenverpackung abgestimmtes, modular aufgebautes, besonders innovatives Maschinenkonzept • Übernahme und Transport zum Packkopf mittels servomotorisch angetriebenem, zweisträngigen, intermittierend arbeitendem Formstabförderer • Modularer Packkopf für verschiedene Faltungs- und Verschlussarten • Kontinuierliche Packmaterialzuführung über Servoabzug mit Kippmesser • Produktabgabe als Zahnriementransport mit Mitnehmern • Servoantriebe für alle wichtigen Funktionsgruppen • Höchster Leistungsbereich bei 300 Schokoladenrollen/min. und 350 Tablettenrollen/min. bei hohen Effizienzen • Exzellente, wahlweise hermetisch dichte Rollenverpackung der Längsnaht und Stirnseiten, kalt- oder heißgesiegelt. Leichte Formatumstellung durch modulare Bauweise • Gleichsinnige Produktorientierung für straffe, dichte Packungen und hochwertige Anmutung. • Besonders produktschonendes Handling insbesondere von Schokoladenprodukten bei hoher Leistung. Reduzierung der „Touch Points“ • Kombination mit semi- oder vollautomatischen Produktbeschickungen • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard, auch durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung • Hohe Verfügbarkeit und Betriebssicherheit • Sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis • Direkte Kombination mit Loesch Display-Kartoniermaschinen Leistung: 350 Rollen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-rpm-s.pdf

URM mit Delem Richtmaschinen und Biegemaschinen von Kunkel Gebrauchte von Kunkel Biegevielfalt Beratung und Service

Anlagen zur Produktion technischer Wellrohre aus Kunststoff. Durchmesserbereich der Wellrohre von 3 mm bis 135 mm o.d. Für die Produktion von technischen Rohren mit einem Außendurchmesser von 3 mm bis 135 mm bietet UNICOR Corrugatoren mit unterschiedlichen Kettenlängen und Ausführungen an. Kleincorrugatoren: Wir haben unsere kleinen Corrugatoren (G2 Corrugators) neu entwickelt und dabei nur ein Ziel verfolgt: unschlagbar günstige Kosten über die gesamte Laufzeit unserer Anlagen – um Sie nach vorn zu bringen: qualitativ und wirtschaftlich. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Das Klapp- und Faltboxenaufrichtersystem richtet automatisch bereitgestellte Boxen auf. Durch die modulare Bauweise kann das System leicht auf Kundenwünsche angepasst werden. Kistenentstapler: (optional)